POTENSI
ETILENADIAMINA DILAURAT SEBAGAI
AGENPENGKUPEL
BARU DI DALAM KOMPOSIT GETAH ASLI DANPOLIPROPILENA
oleh
SU
RYADlANSYAH
Tesis yang
diserahkan untuk memenuhikeperluan bagi Ijazah Doktor Falsafah
April 2007
PENGHARGAAN
AlhamduliIlahi Rabbil
a'lamin, segala puji bagi
Allahdengan izinnya
danlimpahan rahmatnya
sertakurnianya dapatlah
sayamenyiapkan projek penyelidikan seperti
mana yang telahdijadualkan.
Saya ingin mengambil kesempatan
ini untukmengucapkan
ucapan terima kasih yang tidakterhingga kepada penyelia
utamapenyelidikan ini,
Profesor Hanafi Ismail di atassegala bimbingan, tunjuk ajar
dan nasihatkepada
saya selamamenjalankan projek penyelidikan
ini dan Prof.Madya
Dr. BaharinAzhari selaku
penyelia
bersama yang telah membantu dalammenyelesaikan kajian
saya ini. Mereka berdua amat bermaknabagi
saya dalammenjayakan projek penyelidikan
ini. Tidaklupa juga kepada
semuapensyarah-pensyarah
dibahagian polimer.
Setinggi-tinggi penghargaan ditujukan
khusus buatpembantu-pembantu
makmal di Pusat
Pengajian Kejuruteraan
Bahan Dan SumberMineral,
iaitu EncikSegaran
all N. BDorai,
Encik Md Zandar Bin MdSaman,
En. Mohamad BinHassan,
En.Syahrul
Ami Bin ZainalAbidin,
En Kemuridan MdDesa,
En.Abdul
Rasyid Selamat,
PuanFong
LeeLee,
En.Azam,
Puan Hasnah dan En.Mohd
Sayuti
Bin Aziman yang telahbanyak
membantu saya di dalammenjalankan kajian
ini.Kepada
kedua orang yang amatterpenting
di dalamhidup
saya, iaitu isteri tercinta Dr. Ir. Salmah atasdorongan, semangat, sokongan
dankesempatan
yang diberikan
kepada
saya untukmelanjutkan pengajian sampai
keperingkat
PhD. Anakanda
tersayang Salahuddinsyah
yangmenjadikan semangat
di11
dalam
hidup
saya. Rakaman terima kasihjuga ditujukan kepada
ahlikeluarga
saya ibu,
abang
dan adik.Tidak
lupa
untuk kawan-kawanijazah tinggi,
Dr.Supri,
Dr. Susantha,Okti,
Husni,Hariharan, Roshan,
Ou lan,Bashree,
Saeid.Gay Su,
AhMeng,
Mat
Awang. Hakimah,
HamidahHarahap, Yanti.
Zurina. Ainur, Siti Maznah, Zaiza,Arjulizan,
Neoh SiewBee,
Teh PeLing,
Lim Wei Lee, Nadras dan rakanrakan
ijazah tinggi
yang lain, sayamengucapkan
terima kasih ataskebersamaan kita di dalam
menjalankan projek.
Akhir sekali,
penghargaan kepada
Universiti SainsMalaysia,
PusatPengajian Kejuruteraan
Bahan dan Sumber Mineral dan InstitutPengajian
Siswazah di atas
segala
kemudahan-kemudahan yang disediakan.Suryadiansyah April
2007111
JADUAL KANDUNGAN
PENGHARGAAN ii
JADUAL KANDUNGAN iv
SENARAI JADUAL x
SENARAIRAJAH xiii
SENARAI SIMBOL xxv
SENARAI SINGKATAN xxviii
ABSTRAK xxxi
ABSTRACT xxxiii
BAB1. PENGENALAN 1
1.1 Potensi
Pengunaan Agen Pengkupel Bagi Komposit
Getah Asli 11.2 Potensi
Pengunaan Agen Pengkupel Bagi Komposit Polipropilena
31.3
Objektif Penyelidikan
4BAB 2. TINJAUAN LITERATUR 7
2.1
Komposit
72.1.1
Pengenalan
72.1.2
Pengelasan Komposit
82.1.3 Kelebihan
Komposit
102.1.4 Fasa Matrik
Bagi Komposit
112.1.5 Fasa
Pengukuhan
DalamKomposit
132.1.6 Antara Muka
Pengisi-Matrik
14iv
2.1.7 Faktor-Faktor
Yang Mempengaruhi
Sifat MekanikKomposit
172.1.8 Ciri-Ciri
Pengisi
192.2 Getah Asli 23
2.2.1. SMR L 25
2.3 Faktor-Faktor
Yang Mempengaruhi
Sifat Vulkanizat 27 2.3.1Reologi
Sebatian Getah Tak Tervulkan 272.3.2
Pematangan
Getah 282.3.3
Ketumpatan Sambung-silang
292.4
Jenis-jenis Pengisi
352.4.1
Pengisi
Putih 352.4.2 Hitam Karbon 42
2.5 Faktor-Faktor
Yang
MenentukanDarjah Penguatan Pengisi
452.6 Kesan
Pengisi Terhadap
Vulkanizat Getah 472.6.1 Sifat-Sifat
Pematangan
502.6.2 Sifat-Sifat Mekanik 51
2.6.3
Morfologi
552.6.4
Pembengkakan
622.7
Penggunaan Agen Pengkupel
Di Dalam Getah Asli 622.7.1 Silana
(Si-69)
622.8 Pemvulkanan Sulfur 65
2.8.1 Pemvulkanan Sulfur
Terpecut
662.9
Polipropilena
692.7.1.
Pengenalan
Dan Sifat-SifatPolipropilena
692.7.2.
Komposit Polipropilena
702.10
Pengisi Sludge
Kertas(SK)
73v
2.10.1
Sludge
Kertas DanKomposit Sludge
Kertas2.11
Agen Pengkupel
2.12 Analisis Terma
73
76
80
BAB 3. BAHAN DAN EKSPERIMEN 83
A.
Komposit
Getah 833.1 Bahan 83
3.2
Penyedian
etilena diamina dilaurat(EDD)
843.3
Penyebatian Komposit getah
853.4 Pemvulkanan dan Pembentukan 87
3.5 Jenis-Jenis
Ujian
Untukkomposit
Getah 883.5.1 Penentuan Sifat-Sifat
Pematangan
883.5.2
Ujian
Tensil 893.5.3
Ujian
Kekerasan 903.5.4
Ujian
SetMampatan
903.5.5
Ujian Pembengkakan
913.5.6
Ujian Morfologi
923.5.7
Ujian
Sinaran Infra Merah Fourier(FTIR)
923.5.8
Ujian
AnalisaTermogravimetri (TGA)
92B.
Komposit
Plastik3.6 Bahan
3.6.1.
Polipropilena (PP)
3.6.2.
Pengisi
3.4.2.1.
Penyediaan Sludge
Kertas(SK).
93
93
93 94 94
Vl
3.4.2.2. Silika 95 3.6.3. Maleik Anhidrida
Polipropilena (MAPP)
953.7.
Penyebatian Komposit
Plastik 963.8.
Pengacuanan Mampatan
983.9.
Jenis-jenis Ujian
993.9.1.
Ujian
Tensil 993.9.2.
Ujian
Hentaman 993.9.3.
Ujian
Fleksural 1003.9.4.
Ujian Penyerapan
Air 1003.9.5.
Ujian Morfologi
1013.9.6.
Ujian
Sinaran Infra Merah Fourier(FTIR)
1013.9.7.
Ujian
AnalisaTermogravimetri (TGA)
1023.9.B.
Ujian
Kalorimeter Imbasan Perbezaan(OSC)
102BAB 4. KESAN ETILENA DIAMINA DILAURAT
(EDD)
SEBAGAI AGENPENGKUPELBARU KE ATAS KOMPOSIT GETAH ASLI TERISI
SlUKA 104
4.1. Pendahuluan 104
4.2. Pencirian EDD 105
4.3. Kesan Ke Atas Sifat-Sifat
Pematangan
1074.4. Kesan Ke Atas Sifat-Sifat Mekanik 113
4.5. Kelakuan
Pembengkakan (Interaksi
Getah -Pengisi)
1244.6.
Kajian Morfologi
Permukaan Rekahan 1274.7.
Kajian Terhadap
Sifat-Sifat Terma 130V11
BAB 5. KESAN ETILENA DIAMINA DILAURAT
(EDD)
KE ATASKOMPOSIT GETAH ASLI TERISI HITAM KARBON 132
5.1. Pendahuluan 132
5.2. Kesan Ke Atas Sifat-Sifat
Pematangan
1335.3. Kesan Ke Atas Sifat-Sifat Mekanik 137
5.4. Kesan Kelakuan
Pembengkakan (Interaksi
Getah -Pengisi)
1445.5.
Kajian Morfologi
Permukaan Rekahan Tensil danSpesimen
1475.6.
Kajian Tehadap
Sifat-Sifat Terma 152BAB 6. KESAN ETILENA DIAMINA DILAURAT
(EDD)
SEBAGAI AGENPENGKUPEL BARU KE ATAS KOMPOSIT POLIPROPILENA
(PP)
TERISI SLUDGE KERTAS
(SK)
1546.1. Pendahuluan 154
6.2. Kesan
Terhadap Perkembangan
Tork 1556.2. Kesan Ke Atas Sifat-Sifat Mekanik 161
6.3. Kesan
Terhadap Penyerapan
Air 1696.4.
Kajian Morfologi
Permukaan Rekahan 1736.5.
Kajian Terhadap
Sifat-Sifat Termal 177VlII
BAB 7. KESAN ETILENA DIAMINA DILAURAT
(EDD)
SEBAGAI AGENPENGKUPEL BARU KE ATAS KOMPOSIT POLIPROPILENA
(PP)
TERISI SILI.KA
(SiI)
1847.1. Pendahuluan 184
7.2. Kesan Ke Atas Sifat-Sifat Mekanik 185
7.3. Kesan
Terhadap Penyerapan
Air 1937.4.
Kajian Moriologi
Permukaan Rekahan 1977.5.
Kajian Terhadap
Sifat-Sifat Termal 199BAB 8. KESIMPULAN DAN CADANGAN KAJIAN LANJUTAN B.1.
Kesimpulan
8.2.
Cadangan Kajian Lanjutan
207 207
210
RUJUKAN
LAMPIRAN
(Kertas Penyelidikan Yang
TelahDibentangkan
DalamPersidangan)
212
226
IX
SENARAI JADUAL
Muka surat
Jadual 2.1
Komposisi
dalamgetah kering
dan lateks 24Jadual 2.2 Getah
terperinci-teknikal
berdasarkanpemiawaian
26Malaysia
Jadual 2.3 Sifat fizik yang
dipengaruhi
olehketumpatan sambung-
34silang
Jadual 2.4
Kandungan
kimia di dalam kaolin 36Jadual 2.5
Kandungan getah
terikatbagi
silika dan hitamkarbon,
39N 550
Jadual 2.6 Jenis hitam karbon dan ciri 42
Jadual 2.7 Sistem penamaan ASTM 43
Jadual 2.8 Kesan
perubahan
saizpartikel
dan strukturbagi
hitam 47karbon
terhadap
sifat mekanik vulkanizatgetah
SBRJadual 2.9
Hubungan
antara saiz zarahdengan
penguatangetah
56Jadual 2.10
Hubungan
saizpartikel
dan luaspermukaan
hitam 56karbon
pada
50bsg dengan
sifat-sifat fizikal SBRJadual 2.11 Silika dan silikat di dalam
getah
asli 57Jadual 2.12 Nilai-nilai
tipikal komposisi
kimia dalam hitam karbon 58 Jadual 2.13 Kesanstruktur,
saizpartikel
danpembebanan terhadap
59sifat vulkanizat SBR
Jadual 2.14 Sulfur dan
pemecut bagi pelbagai
sistempemvulkanan
66Jadual 2.15 Sifat-sifat vulkanizat terhasil
pelbagai
sistem 68pemvulkanan
Jadual 3.1 Bahan mentah yang
digunakan
dalampenyelidikan
83Jadual 3.2 Sifat-sifat fizikal
bagi
silika dan hitam karbon 83 Jadual 3.3Spesifikasi
Palmac 98-12(asid
laurik -98%)
yang 84digunakan
dalampenyediaan
EDDJadual 3.4 Formulasi
daripada kandungan
agenpengkupel
yang 86 berbezabagi komposit getah
asli terisi silikapada
x
pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Jadual 3.5 Formulasi
daripada pembebanan
penqrsi yang 86 berbezabagi komposit getah
asli terisi silikapada
kandungan
agenpengkupel
yangtetap (2 bsg)
Jadual 3.6 Formulasi
daripada kandungan
EDD yang berbeza 87bagi komposit getah
asli terisi hitam karbonpada pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Jadual 3.7 Formulasi
daripada pembebanan pengisi
yang berbeza 87bagi komposit getah
asli terisi hitam karbonpada kandungan
EDD yangtetap (2 bsg)
Jadual 3.8
Spesifikasi Polipropilena
Titan Pro(6331)
93Jadual 3.9 Sifat-sifat fizikal
daripada sludge
kertas(SK)
94Jadual 3.10
Komposisi
kimiasludge
kertas(SK)
95Jadual 3.11 Formulasi
daripada kandungan
bahanpengserasi
yang 96berbeza
bagi komposit polipropilena
terisi SKpada pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg
Jadual 3.12 Formulasi
daripada pembebanan pengisi
yang berbeza 97bagi komposit polipropilena
terisi SKpada kandungan
bahan
pengserasi
yangtetap (2 bsg)
Jadual 3.13 Formulasi
daripada kandungan
bahanpengserasi
yang 97 berbezabagi komposit polipropilena
terisi silikapada
pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Jadual 3.14 Formulasi
daripada pembebanan pengisi
yang berbeza 97bagi komposit polipropilena
terisi silikapada kandungan
bahanpengserasi
yangtetap (2 bsg)
Jadual 3.15 Turutan
penyebatian
di dalamsetiap komposit
98Jadual 3.16 Keadaan pemposesan pengacuanan
mampatan
Jadual 4.1
Hubungan
suhuperosotan
danjumlah kehilangan
berat 131bagi komposit getah
asli terisi silikaJadual 5.1
Hubungan
suhuperosotan
danjumlah kehilangan
berat 152bagi komposit getah
asli terisi hitam karbonJadual 6.1 Sifat-sifat termal TGA
bagi komposit
PP/SKtanpa
agen 181pengkupel
dandengan
EDD atau MAPPXl
Jadual 6.2 Parameter termal DSC
bagi komposit
PP/SKtanpa
183agen
pengkupel
dandengan
EDD atau MAPPJadual 7.1 Sifat-sifat termal TGA
bagi komposit
PP/SiItanpa
agen 204pengkupel
dandengan
EDD atau MAPPJadual 7.2 Parameter termal DSC
bagi komposit
PP/Siltanpa
agen 206pengkupel
dandengan
EDD atau MAPPxu
SENARAIRAJAH
Muka surat
Rajah
2.1Pengelasan komposit
9Rajah
2.2 Mekanismepenjerapan
danpembasahan
15Rajah
2.3 Mekanisme resapan 16Rajah
2.4 Mekanismedaya
tarikan elektrostatik 16Rajah
2.5 Mekanismepengikatan
kimia 17Rajah
2.6 Mekanismepengikatan
mekanik 17Rajah
2.7 Skematikbagi
strukturpartikel, agregat
danaglomerat
22Rajah
2.8Pengelasan pengisi
23Rajah
2.9 Struktur asasbagi getah
asli 24Rajah
2.10 Perubahan sifat fizikdengan pematangan, Eb;
29pemanjangan pada
takatputus, Ts;
kekuatan tensil danM300; modulus
pada pemanjangan
300%.Rajah
2.11 Kekuatan tensil gam vulkanizatgetah
asli melawan 30ketumpatan sambung-silang bagi pelbagai
sistempemvulkanan
Rajah
2.12 Kesanpembebanan pengisi
hitam karbonkepada
31nilai
pemanjangan pada
takatputus bagi pemvulkanan
lazim dan
cekap
Rajah
2.13 Permukaan kimiabagi
silika 40Rajah
2.14 Sifatpematangan
vulkanizatgetah (a)
masaskorj
dan 41(b)
masapematangan
Rajah
2.15Kumpulan berfungsi pada permukaan
hitam karbon 45Rajah
2.16 Mekanismepengukuhan, (a)
modelgelinciran
molekul 49yang berlaku
pada
keadaanasal, (b)
kesemua rantaimengalami
regangansepenuhnya
dan(c) selepas
kesemua rantai kembali
kepada panjang asal,
rantaiberlingkaran
di antarapartikel-partikel
Rajah
2.17 Kesankandungan pengisi terhadap
kekuatan tensit 53 vulkanizatgetah
Xl11
Rajah
2.18 Kesanpenambahan pengisi kepada pemanjangan
54pada
takatputus
dalam sebatiangetah
asliRajah
2.19Jenis-Jenis permukaan penjerapan; (a) permukaan
59 hitam karbon asaldengan
kedudukan aktif A, B dan Cmempunyai tenaga penjerapan
yangtinggi, VA. VB
danVc (b)
hitam karbon yang dilakukanpenggrafitan
dan(c) penjerapan
diatastapak
tetapRajah
2.20 Mekanisme tindak balasgetah-silika
dalam kehadiran 64 agenpengkupel
Si-69Rajah
2.21 Strukturrangkaian getah bagi pemvulkanan
sulfur 67terpecut
Rajah
2.22 Struktur molekulpolipropilena
69Rajah
2.23 Struktur molekul selulosa 74Rajah
2.24 Struktur 3-aminopropiltrietoksilana (3-APE)
77Rajah
2.25 Strukturagenpengkupel
titanat(LiCA 12)
78Rajah
2.26 Strukturorganotitanat
dan peranannya dalam 78pengkupelan Rajah
3.1Rajah
4.1Rajah
4.2Rajah
4.3Rajah
4.4Rajah
4.5Rajah
4.6Tindak balas
penghasilan
EDDdaripada
asid laurik 85dan etilena diamina
Spektrum tipikal
FT-I R EDD 106DSC
termogram Tipikal
EDD 106Kesan
pembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
108masa
skorj (t52) bagi komposit getah
asli terisi silikadengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2 bsg)
Kesan
pembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
108masa
pematangan (t90) bagi komposit getah
asliterisi silika
dengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg)
Kesan
kandungan
agenpengkupeJ
yang berbeza 109terhadap
masaskorj (t52)
dan masapematangan (t90) bagi komposit getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
yang tetap(30 bsg)
Kesan
pembebanan pengisi
yang berbeza 111terhadap
tork maksimum(MH) bagi komposit getah
XIV
asli terisi silika
dengan kandungan
EDD atau Si-69yang
tetap (2.0 bsg).
Rajah
4.7 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
111perbezaan
tork( MH
-ML) bagi komposit getah
asliterisi silika
dengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
4.8 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza 112terhadap
tork maksimum(MH) bagi komposit getah
asli terisi silika
dengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
4.9 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza 112terhadap perbezaan
tork( MH
-ML ) bagi komposit
getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
yang
tetap (30 bsg)
Rajah
4.10 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
115kekuatan tensil
bagi komposit getah
asli terisi silikadengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
4.11 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza 116terhadap
kekuatan tensilbagi komposit getah
asliterisi silika
dengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
4.12Spektrum
FTIRbagi komposit getah
asli terisi sllika 116dengan pembebanan pengisi
30bsg: (a) tanpa
agenpengkupel, (b) dengan
EDD 2.0bsg,
dan(c) dengan
Si-69 2.0
bsg
Rajah
4.13Kemungkinan
mekanisme tindak balas antara silika- 117EDD-getah
asliRajah
4.14 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
118pemanjangan pada
takatputus (Eb) bagi komposit
getah
asli terisi silikadengan kandungan
EDD atau Si-69 yang
tetap (2.0 bsg).
Rajah
4.15 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza 118terhadap pemanjangan pada
takatputus (Eb) bagi komposit getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
4.16 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
120modulus tensil
(M100) bagi komposit getah
asli terisi silikadengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg)
xv
Rajah
4.17 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
120modulus tensil
(M300) bagi komposit getah
asli terisisilika
dengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
4.18 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
121kekerasan
bagi komposit getah
asli terisi silikadengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
4.19 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
121modulus tensil
(M100
danM300) bagi komposit getah
asli terisi silika
dengan kandungan
EDD atau Si-69yang
tetap (2.0 bsg)
Rajah
4.20 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza 122terhadap
kekerasanbagi komposit getah
asli terisisilika
dengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
4.21 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
set 123mampatan bagi komposit getah
asli terisi silikadengan kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg).
Rajah
4.22 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza 124terhadap
setmampatan bagi komposit getah
asli terisisilika
dengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
4.23 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
126Qf/Qg bagi komposit getah
asli terisi silikadengan
kandungan
EDD atau Si-69 yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
4.24 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza 126terhadap QflQg bagi komposit getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
4.25 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi komposit
128getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
30bsg
dantanpa
agenpengkupel
Rajah
4.26 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi komposit
128getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
30bsg
dandengan kandungan
EDD 2.0bsg.
Rajah
4.27 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi komposit
129getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
30bsg
dandengan kandungan
Si-69 2.0bsg.
xvi
Rajah
4.28 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi komposit
129getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
30bsg
dandengan kandungan
EDD 3.0bsg.
Rajah
4.29 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi komposit
130getah
asli terisi silikadengan pembebanan pengisi
30bsg
dandengan kandungan
Si-69 3.0bsg.
Rajah
4.30Perbandingan lengkungan Termogravimetri (TGA) bagi
131komposit getah
asli terisi slllkadengan
atautanpa
agenpengkupel
Rajah
5.1 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
134masa
skorj (ts2)
dan masapematangan (t90) bagi komposit getah
asli terisi hitam karbon(HK) dengan kandungan
EDD yangtetap (2 bsg)
Rajah
5.2 Kesankandungan
EDD yang berbezaterhadap
134masa
skorj (ts2)
dan masapematangan (t90) bagi komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
5.3 Kesanpembebanan
penqisr yang berbeza 136terhadap
tork maksimum(MH) bagi komposit getah
asli terisi HK
dengan kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
5.4 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
136perbezaan
tork(
MH - ML) bagi komposit getah
asliterisi HK
dengan kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
5.5 Kesankandungan
EDD yang berbezaterhadap
137tork maksimum
(MH)
danperbezaan
tork(MH
-ML) bagi komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
5.6 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
138kekuatan tensil
bagi komposit getah
asli terisi HKdengan kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
5.7 Kesankandungan
EDD yang berbezaterhadap
139kekuatan tensil
bagi komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
5.8 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
140pemanjangan pada
takatputus (Es) bagi komposit
getah
asli terisi HKdengan kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg)
XVII
Rajah
5.9 Kesankandungan
EDD yang berbezaterhadap
140pemanjangan pada
takatputus (Eb) bagi komposit
getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
5.10 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
142modulus tensil
(M100
danM300) bagi komposit getah
asli terisi HK
dengan kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg).
Rajah
5.11 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
142kekerasan
bagi komposit getah
asli terisi silikadengan kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
5.12 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
143modulus tensil
(M
100 danM300) bagi komposit getah
asli terisi HK
dengan kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg).
Rajah
5.13 Kesankandungan
EDD yang berbezaterhadap
143 kekerasanbagi komposit getah
asli terisi HKdengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
5.14 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
set 145mampatan bagi komposit getah
asli terisi HKdengan
kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg).
Rajah
5.15 Kesankandungan
EDD yang berbezaterhadap
set 145mampatan bagi komposit getah
asli terisi HKdengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
5.16 Kesanpembebanan pengisi
yang berbezaterhadap
146Qf/Qg bagi komposit getah
asli terisi HKdengan
kandungan
EDD yangtetap (2.0 bsg)
Rajah
5.17 Kesankandungan
EDD yang berbezaterhadap Qf/Qg
147bagi komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan
pengisi
yangtetap (30 bsg)
Rajah
5.18 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi permukaan
148rekahan tensil
komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
30bsg dengan tanpa
EDD(kawalan)
Rajah
5.19 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi permukaan
149rekahan tensil
komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
30bsg dengan kandungan
EDD1.0
bsg
Rajah
5.20 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi permukaan
149XVlll
rekahan tensil
komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
30bsg dengan kandungan
EDD2.0
bsg
Rajah
5.21 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi permukaan
150spesimen komposit getah
asli terisi HKdengan
pembebanan pengisi
30bsg
dantanpa
EDD(kawalan)
Rajah
5.22 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi permukaan
151spesimen komposit getah
asli terisi HKdengan
pembebanan pengisi
30bsg
dandengan kandungan
EDD 1.0
bsg
Rajah
5.23 Imbasan elektronmikroskop (SEM) bagi permukaan
151atas
komposit getah
asli terisi HKdengan pembebanan pengisi
30bsg
dandengan kandungan
EDD 2.0
bsg
Rajah
5.24Perbandingan lengkungan Termogravimetri (TGA) bagi
153komposit getah
asli terisi HKdengan
atautanpa
EDDRajah
6.1Hubungan
masaterhadap lengkungan
tork ke atas 156pembebanan pengisi
yang berbezabagi komposit
PP/SK
tanpa
bahanpengkupel (kawalan)
Rajah
6.2Hubungan
masaterhadap lengkungan
tork ke atas 157pembebanan pengisi
yang berbezabagi komposit
PP/SK
dengan kandungan
EDD yangtetap
2.0php
Rajah
6.3Hubungan
masaterhadap lengkungan
tork ke atas 157pembebanan pengisi
yang berbezabagi komposit
PP/SK
dengan kandungan
yangtetap
MAPP 2.0php
Rajah
6.4 Kesanpembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 158 kestabilan torkbagi komposit
PP/SKtanpa
agenpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php)
Rajah
6.5Hubungan
masaterhadap lengkungan
tork ke atas 159kandungan
EDD yang berbezabagi komposit
PP/SKdengan pembebanan pengisi
yangtetap
30php
Rajah
6.6Hubungan
masaterhadap lengkungan
tork ke atas 160kandungan
MAPP yang berbezabagi komposit
PP/SKdengan pembebanan pengisi
yangtetap
30php
Rajah
6.7 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 160 atas kestabilan torkbagi komposit
PP/SKdengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
XIX
Rajah
6.8 Kesanpembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 162 kekuatan tensilbagi komposit
PP/SKtanpa
bahanpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php).
Rajah
6.9 Kesanpembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 163 ModulusYoung bagi komposit
PP/SKtanpa
bahanpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php).
Rajah
6.10 Kesanpembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 164pemanjangan pada
takatputus (Eb) bagi komposit
PP/SK
tanpa
agenpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDD atau MAPP yangtetap (2.0 php)
Rajah
6.11 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 164 atas kekuatan tensilbagi komposit
PP/SKdengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 php).
Rajah
6.12 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 164 atas modulusYoung bagi komposit
PP/SKdengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
Rajah
6.13 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 165atas
pemanjangan pada
takatputus (Eb) bagi komposit
PP/SKdengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
Rajah
6.14 Kesanpembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 166 kekuatan hentamanbagi komposit
PP/SKtanpa
agenpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php)
Rajah
6.15 Kesanpembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 166kekuatan fleksural
bagi komposit
PP/SKtanpa
agenpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php)
Rajah
6.16 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 168 atas kekuatan hentamanbagi komposit
PP/SKdengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
Rajah
6.17 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 168 atas kekuatan fleksuralbagi komposit
PP/SKdengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
Rajah
6.1.8Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 170 melawan masapada pembebanan pengisi
yangberbeza
bagi komposit
PP/SKtanpa
agenpengkupel
xx
Rajah
6.19Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 170melawan masa
pada pembebanan pengisi
yang berbezabagi komposit
PP/SKdengan kandungan
EDDyang
tetap
2.0php
Rajah
6.20Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 171 melawan masapada pembebanan pengisi
yangberbeza
bagi komposit
PP/SKdengan kandungan
MAPP yang
tetap
2.0php
Rajah
6.21Keseimbangan
penyerapan air melawanpembebanan
171pengisi bagi komposit
PP/SKtanpa
agenpengkupel
dan
dengan kandungan
EDD atau MAPP yangtetap (2.0 php)
setelah 50 hariRajah
6.22Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 172 melawan masapada kandungan
EDD yang berbezabagi komposit
PP/SKdengan pembebanan pengisi
yang
tetap
30php
172
Rajah
6.23Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air melawan masapada kandungan
MAPP yang berbezabagi komposit
PP/SKdengan pembebanan pengisi
yang
tetap
30php
173
Rajah
6.24Keseimbangan
penyerapan air melawankandungan
agen
pengkupel bagi komposit
PP/SKdengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
setelah 50hari
174
Rajah
6.25Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensilbagi komposit
PP/SK(1 �O/3�) tanpa
agenpengkupel pada pembesaran
200X175
Rajah
6.26Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensilbagi komposit
PP/SK(1 �O/3�) dengan kandungan
EDD 2.0
php pada pembesaran
200X175
Rajah
6.27Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensilbagi komposit
PP/SK(100/30) dengan kandungan
MAPP 2.0
php pada pembesaran
200X176
Rajah
6.28Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensilbagi komposit
PP/SK(100/30) dengan kandungan
EDD 3.0
php pada pembesaran
200X176
Rajah
6.29Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensilbagi komposit
PP/SK(100/30) dengan kandungan
MAPP 3.0
php pada pembesaran
200X177
XXI
Rajah
6.30Spektra
FTIRbagi komposit
PP/SK(100/30) tanpa menggunakan
agenpengkupel
178
Rajah
6.31Spektra
FTIRbagi komposit
PP/SK(100/30) dengan kandungan
EDD 2.0php
178
Rajah
6.32Spektra
FTIRbagi komposit
PP/SK(100/30) dengan kandungan
MAPP 2.0php
179
Rajah
6.33Cadangan
mekanisme tindak balasbagi komposit
PP/SK
dengan
MAPP180
Rajah
6.34Cadangan
mekanisme tindak balasbagi komposit
PP/SK
dengan
EDD181
Rajah
6.35Hubungan lengkungan kehilangan
berat melawan suhupada termogravimetri (TGA) bagi komposit
PP/SKtanpa
agenpengkupel (SK30).
dandengan kandungan
EDD atau MAPP
masing-masing pada
2.0php
183
Rajah
6.36Termogram
DSCbagi komposit
PP/SKtanpa
agenpengkupel (SK30),
dandengan kandungan
EDD atauMAPP
masing-masing
2php Rajah
7.1Rajah
7.2Rajah
7.3Rajah
7.4Rajah
7.5Rajah
7.6Kesan
pembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 187 kekuatan tensilbagi komposit
PP/Siltanpa
agenpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php).
Kesan
pembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 187 ModulusYoung bagi komposit
PP/Siltanpa
agenpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php).
Kesan
pembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 188pemanjangan pada
takatputus (Eb) bagi komposit
PP/Sil
tanpa
agenpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDD atau MAPP yangtetap (2.0 php)
Kesan
kandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 188 atas kekuatan tensilbagi komposit
PP/Sildengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 php).
Kesan
kandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 189 atas modulusYoung bagi komposit
PP/Sildengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 php).
Kesan
kandungan
agenpengkupel
yangberbeza
ke 189 ataspemanjangan pada
takatputus (Eb) bagi
komposit
PP/Sildengan pembebanan pengisi
yangXXII
tetap (30 php)
Rajah
7.7 Kesanpembebanan penqisl
yang berbeza ke atas 190kekuatan hentaman
bagi komposit
PP/Siltanpa
bahanpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php)
Rajah
7.8 Kesanpembebanan pengisi
yang berbeza ke atas 191kekuatan fleksural
bagi komposit
PP/Siltanpa
bahanpengkupel (kawalan)
ataudengan kandungan
EDDatau MAPP yang
tetap (
2.0php)
Rajah
7.9 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 192 atas kekuatan hentamanbagi komposit
PP/Sildengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
Rajah
7.10 Kesankandungan
agenpengkupel
yang berbeza ke 192 atas kekuatan fleksuralbagi komposit
PP/Sildengan
pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
Rajah
7.11Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 194 melawan masapada pembebanan pengisi
yangberbeza
bagi komposit
PP/Siltanpa
agenpengkupel
Rajah
7.12Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 194 melawan masapada pembebanan pengisi
yangberbeza
bagi komposit
PP/Sildengan kandungan
EDDyang
tetap
2.0php
Rajah
7.13Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 195 melawan masapada pembebanan pengisi
yangberbeza
bagi komposit
PP/Sildengan kandungan
MAPP yang
tetap
2.0php
Rajah
7.14Keseimbangan
penyerapan air melawanpembebanan
195pengisi bagi komposit
PP/Siltanpa
agenpengkupel
dan
dengan kandungan
EDD atau MAPP yangtetap (2.0 php)
setelah 50 hariRajah
7.15Hubungan lengkungan tipikal
kelakukan penyerapan 196 air melawan masapada kandungan
EDD yang berbezabagi komposit
PP/Sildengan pembebanan pengisi
yang
tetap
30php
Rajah
7.16Hubungan lengkungan tipikal
kelakuan penyerapan air 196 melawan masapada kandungan
MAPP yang berbezabagi komposit
PP/Sildengan pembebanan pengisi
yangtetap
30php
Rajah
7.17Keseimbangan
penyerapan air melawankandungan
197XXlll
agen
pengkupel bagi komposit
PP/Sildengan pembebanan pengisi
yangtetap (30 php)
setelah 50hari
Rajah
7.18Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensil 198bagi komposit
PP/Sil(1 �O/3�) tanpa
agenpengkupel
pada pembesaran
200XRajah
7.19Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensil 198bagi komposit
PP/Sil(100/30) dengan kandungan
EDD 2.0
php pada pembesaran
200XRajah
7.20Mikrograf
SEMpermukaan
rekahankegagalan
tensil 199bagi komposit
PP/Sil(100/30) dengan kandungan
MAPP 2.0
php pada pembesaran
200XRajah
7.21Spektra
FTIRbagi komposit
PP/Sil(100/30) tanpa
200menggunakan
agenpengkupel
Rajah
7.22Spektra
FTIRbagi komposit
PP/Sil(100/30) dengan
201kandungan
EDD 2.0php
Rajah
7.23Spektra
FTIRbagi komposit
PP/Sil(100/30) dengan
201kandungan
MAPP 2.0php
Rajah
7.24Cadangan
mekanisme tindak balasbagi komposit
202PP/Sil
dengan
MAPPRajah
7.25Cadangan
mekanisme tindak balasbagi komposit
203PP/Sil
dengan
EDDRajah
7..26Hubungan lengkungan kehilangan
berat melawan suhu 204pada termogravimetri (TGA) bagi komposit
PP/Siltanpa
agenpengkupel (Sil 30),
dandengan kandungan
EDD atau MAPP
masing-masing pada
2.0php
Rajah
7.27Termogram
DSCbagi komposit
PP/Siltanpa
agen 205pengkupel (SiI30),
dandengan kandungan
EDD atauMAPP
masing-masing pada
2php.
XXIV
SENARAI SIMBOL
cr
Tegasan
e Terikan
't
Tegasan
ricihya
Kadar ricih" Kelikatan ketara
Eb
Pemanjangan pada
takatputus MI
Peratus penyerapan airWN
Beratselepas
direndamWd
Berat sebelum direndamXkom Penghabluran komposit
.6.Hf Haba
perlakuran komposit
.6.Hfo Haba
perlakuran daripada penghabluran polipropilena Xpp Penghabluran polipropilena (PP)
di dalamkomposit
W,pp Nisbah beratpolipropilena
S Kekuatan fleksural
p Pembebanan
L
Panjang
span b Lebarspesimen
d Ketebalanspesimen
E ModulusYoung
Co
Pemalar yangdipengaruhi
olehgeometri peralatan
b Pemalar ciri
daripada
leburanpolimer
SKelajuan
rotorM Tork
n Indek hukum kuasa
xxv
.6Ea R T
A
Ysv
YLV
YSL
Vph
F
x
Vo
Ao
t90
ee
Tenaga pengaktifan
Pemalar universal gas Suhu
Pemalar Arrhenius
Ikatan fizikal yang disebabkan
daya penyerakan
antara molekul setempat yang boleh tersebar dan fasapengukuhan.
Tenaga
bebaspermukaan bagi
antara mukapepejal-wap Tenaga
bebaspermukaan bagi
antara mukapepejal-cecair Tenaga
bebaspermukaan bagi
antara mukacecair-wap
Nilai
ketumpatan sambung-silang
fizikdaya
yang dikenakanterhadap sampel
Pemalar
saling
tindakan antaragetah
dan toluena(0.39) Ketumpatan sambung-silang getah
= 0.932pada
35oe Isipadu
molar toluena = 108.05pada
35oe
Nilai
pecahan isipadu terbengkak pada keseimbangan
Luas keratan rentas sebelum canggaan Pekali elastik
Nisbah
pemanjangan
Tork maksimum
Tork minimum
Pembebanan berkesan
pengisi
Masa
skorj
Masa
pematangan
Suhu awalperosotan
Suhu akhir
perosotan
Setmampatan
Ketebalan
spesimen
sebelumdipanaskan
di dalam ketuhar panasXXVI
t1 Ketebalan
spesimen
setelahdipanaskan
di dalam ketuhar panas tn Ketebalan cetakan-
9.3 mm
XXVll
3-APE ASS
ASPP
ASTM BR
bsg
CAPS
CBS
CR CTAB CV DBP DCP DCPD
DHD DSC DTG E EDD ENB EPDM EPM EPR ETO
ETP
SENARAI SINGKATAN
3-aminipropiltrietoksilana
Akrilonitril butadiena stirena
Abu sekam padi
putih
American standard of
testing
methodPolibutadiena
Bahagian
per seratusgetah Agen pengkupel
sistempelet
N-sikloheksil-2-benzol tiazolsulfenamida
Getah
polikloroprena
Setiltrimethilammonium bromida
Pemvulkanan lazim
Dibutilfthalat
Dikumil
peroksida
Disiklopentana dienaHeksadiena
Kalorimeter imbasan perbezaan
Terbitan termogravimetri
Kecekapan sambung-silang
Etilena diamina dilaurat
Etilena norbonena
Etilena propilena diena monomer
Etilena
propilena
monomerGetah elilena
propilena
.Elastomer termoplastik olefin
Elastomer
termoplaslik
XXV11I
EV FT-IR
HDPE HIPS HK IR LOPE LlCA LLOPE MAPP MBTS
MFA NBR NR OH
PE
php phr
PiB PMPPIC
POFA PP
PPG PS SBR
SEM
semi-EV
Pemvulkanan cekap
Sinaran infra merah Fourier
Polietilena
ketumpatan tinggi
Polistirena hentaman tinggi
Hitam karbon
Polistirena
Polietilena
ketumpatan
rendahAgen pengkupel
cecair(Organotitanat)
Polietilena linear
ketumpatan
rendahMaleik anhidrida
pollpropllena
Dibenzotiazil disulfida
Multifunctional additive
Getah akrilonitril butadiena
Natural rubber
(Getah asli)
Kumpulan hidroksilPolietilena
Part per hundred polymer
(bahagian
per seratuspolimer)
Part per hudred rubber Polibutadiena
Polimetil
polifenil
isosianatAsid lemak kelapa sawit
(Palm
Oil FattyAcid) Polipropilena
Polipropilena
glikol PolistirenaGetah stirena butadiena
Mikroskop penskanan
elektronPemvulkanan separa
cekap
XXIX
Si-69
Agen pengkupel
sllanaSil Silika
SK
Sludge
kertasSMR Standard
Malaysian
RubberTGA Analisis
termogravimetri
TMTD Tetrametil tiuram disulfida
TSR Teknikal Getah
terperinci
xxx
Potensi Etilena Diamina Dilaurat
Sebagai Agen Pengkupel
Baru Di DalamKomposit
Getah Asli DanPolipropilena
ABSTRAK
Potensi etilena diamina dilaurat
(EOO) sebagai
agenpengkupel
baru didalam
komposit getah
asli maupunkomposit polipropilena
telahdikaji.
Di dalamkomposit getah asli,
yangmenggunakan pengisi silika,
agenpengkupel
silana(Si-69)
telahdigunakan sebagai
agenpembanding,
manakala untukpengisi
hitam karbon
(HK) hanya
EDDdigunakan sebagai
agenpengkupel.
Untukkomposit polipropilena, kajian
yangdijalankan menggunakan pengisi sludge
kertas
(SK)
dansilika,
manakala maleik anhidridapolipropilena (MAPP) digunakan sebagai
agenpengkupel
komersial.Penyebatian
etilena diamina dilaurat(EDD)
di dalamkomposit getah
asliterisi silika
ataupun
hitam karbon memberikan kesan yangpositif dengan meningkatnya
kadarpematangan,
tork maksimum,perbezaan tork,
kekuatantensil, modulus, kekerasan,
setmampatan
dan ketahananpembengkakan
yangbaik, tetapi
menurunkanpemanjangan pada
takatputus.
Jikadibandingkan dengan
agenpengkupel
silana(Si-69), keputusan menunjukkan
bahawakomposit getah
asli terisi silikadengan
EDD adalah lebih baik darisegi
kadarpematangan,
torkmaksimum, perbezaan tork, pemanjangan pada
takatputus
dan kekerasan.Mikrograf permukaan
rekahankegagalan
tensilbagi komposit getah
asli terisi silika atau HKdengan
kedua-dua agenpengkupel menunjukkan permukaan
yang lebih kasarberbanding komposit getah
asli yang samatetapi tanpa
agenpengkupel (kawalan)
. Penambahan EDDbagi komposit getah
aslixxxi
terisi silika atau hitam karbon telah
meningkatkan
kestabilan termakomposit getah
asli.Kehadiran etilena diamina dilaurat
(EDD)
di dalamkomposit polipropilena
terisisludge
kertas(SK) ataupun
silika(Sil)
memberikan kesanpositif dengan meningkatnya kebolehprosesan,
kekuatantensil, pemanjangan pada
takatputus (Eb),
modulusYoung,
kekuatan hentaman danfleksural, tetapi
ketahananterhadap
penyerapan air menurun. Jika dibandingkan dengan
agen
pengkupel MAPP, keputusan menunjukkan
bahawakomposit polipropilena dengan
EDDmempunyai
sifat-sifat yang lebih baik darisegi kebolehprosesan, Eb,
kekuatan hentaman dan fleksuralberbanding komposit polipropilena dengan
MAPP.Mikrograf permukaan
rekahankegagalan
tensilbagi komposit polipropilena
terisi SK atau Sildengan
EDD atau MAPPmenunjukkan sludge
kertas atau silika di dalamkomposit
PP/SKataupun
PP/SiI telah disaluti dan melekat
dengan
sempurnakepada
matrikPP,
yangmenunjukkan pembasahan
dan interaksi antara mukapengisi-matrik
yang lebihbaik
berbanding komposit polipropilena
yang samatetapi tanpa
agenpengkupel.
Analisis TGAmenunjukkan penambahan
EDD atau MAPPdapat meningkatkan
sedikit kestabilan termabagi komposit
PP/SKataupun PP/Sil,
dantermogram
DSCmenunjukkan peningkatan
keserasiankomposit
PP/SKataupun
PP/Sil.XXXll
The Potential of
Ethylene
Diamine Dilaurate As A NewCoupling Agent
InNatural Rubber and
Polypropylene Composites
ABSTRACT
The
potential
ofethylene
diamine dilaurate(EDD)
as a newcoupling agent
in natural rubber(NR)
andpolypropylene (PP) composites
was studied.In this
study,
silica and carbon black were used as fillers in NRcomposites
andsilane
coupling agent (Si-69)
was used as a commercialcoupling agent
in silica filled NRcomposites.
For carbon black filled NRcomposites,
EDD was used asa
coupling agent.
For papersludge
and silica filledpolypropylene composites,
maleic anhidride
polypropylene (MAPP)
was used as a commercialcoupling agent.
Compounding ethylene
diamine dilaurate(EDD)
into silica or carbonblack filled NR
composites give
a better effectby increasing
the cure rate,maximum and different
torque,
tensilestrength, modulus, hardness, compression
set andswelling
resistant, butreducing elongation
at break.Compare
with silanecoupling agent (Si-69),
results show that NRcomposites
with EDD exhibit better the cure rate, maximum and different
torque, elongation
at break and hardness.
Micrographs
of tensile fracture surfaces of silica orcarbon black filled NR
composites
with bothcoupling agents
exhibitrough
surfaces
compared
to the same NRcomposites
but withoutcoupling agent.
The addition of EDD was found toimprove
the thermalstability
of silica or carbonblack filled natural rubber
composites.
The
incorporation
ofethylene
diamine dilaurate(EDD)
in papersludge
orsilica
(Sil)
filledpolypropylene (PP) composites give positive
effectsby
XXXlll